白色略帶微黃色粉粒，在硬質(zhì)透明、

水性蠟乳液因?yàn)楹蚉P、PE等非極性材料有相同的化學(xué)組成，因而對PP、PE等非極性材料有很強(qiáng)的粘附作用。在生產(chǎn)水性PP 膠時添加入水性蠟乳液，就是利用的這個特點(diǎn)。水性增粘樹脂要求酸值在20-30之間，酸值過大會使體系出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象。也可用低酸值的增粘樹脂用甲苯等溶劑溶解后再乳化加入。

抗磨蠟漿

氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，由于氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到顯著改善。在極性體系中的潤濕性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯(lián)性，白色略帶微黃色粉粒，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能溶于芳香烴。

聚乙烯蠟、聚丙烯蠟等高熔點(diǎn)合成蠟不易被拋光，

產(chǎn)生光亮作用的蠟乳液粒徑要求很小，組成比較單一，在皮革表層形成一層均相且連續(xù)的蠟的薄膜，微觀上薄膜很平滑，對光波產(chǎn)生較強(qiáng)烈的反射作用，從而具有光澤感;產(chǎn)生消光作用的蠟乳液粒徑較大，在皮革表面形成一種非均相且微觀上不平整的表面，對光波產(chǎn)生強(qiáng)烈的散射作用，從而達(dá)到消光效果。

抗磨蠟漿

常常用于高光亮體系，防止失光現(xiàn)象，而費(fèi)托蠟、棕櫚蠟等熔點(diǎn)較低的硬蠟常常應(yīng)用于需要拋光的上光劑體系。PP蠟硬度大、熔點(diǎn)高、耐高溫，同時摩擦系數(shù)較大，因此在地板漆等要求防滑的體系中起到抗粘連、抗劃傷的作用。

選紙過程中絕大多數(shù)的紙張內(nèi)部加有內(nèi)膠料,可使紙張纖維固有的吸收網(wǎng)膜具有理想的抗水強(qiáng)度。傳統(tǒng)的充填劑普遍用樹脂,如采用乳化蠟，

中層涂飾的作用是使涂層顏色均勻一致，彌補(bǔ)或改善底層著色的不足，最后確定成革的色澤，形成具有所需光澤的、各項(xiàng)監(jiān)牢度良好的、有一定機(jī)械強(qiáng)度的涂層。面層的基本作用是保護(hù)涂飾層，賦予革面良好的光澤和手感。

抗磨蠟漿

添加石蠟微乳液可以降低紙張的吸濕性,促進(jìn)膠質(zhì)在紙張纖維結(jié)構(gòu)中的均勻分布。添加乳化蠟的另一個好處是,它可以抵消樹脂粘合劑與各種顏料混合時的影響,因此可印性得以改善,使印刷效率得以提高。